BOLTING液壓扳手多年液壓扳手校準的經驗來說一說液壓扳手校準方法，讓用戶能夠更加直觀的了解液壓扳手校準。

液壓扳手在螺紋聯接拆裝以及控制預緊力方面具有無可比擬的優勢，在工業生產、基礎設施建設等方面應用越來越廣泛。對于液壓扳手要求越來越高。用戶在選擇液壓扳手的時候對于液壓扳手廠家的評定和出廠是否進行液壓扳手校準都是不清楚的。

所以液壓扳手校準在工作中是非常重要的一個環節。

液壓扳手校準在工作中的重要性：

液壓扳手高精度校準不是可有可無的奢侈品——校準確保了液壓扳手的可靠性甚至人員安全性。

校準標準的精度必須遠遠高于被測儀器的精度。不要忘了，標準也存在容差。如果被測設備（DUT）的容差范圍與標準的容差范圍重疊，就不能實現完全校準。這正是校準時通常要求標準的精度至少比DUT的精度高10倍的原因。如果標準的容差非常確定、足夠小，就能夠調節DUT，防止其在兩次校準期間由于正常漂移而造成讀數超標。當校準采用最新技術的儀器時，標準的精度不可能比其高10倍。

根據實踐經驗，可使用比精度高4倍的標準，但要配合更復雜的過程，包括與其它標準進行交叉檢驗。

液壓扳手校準前應該準備工作：

1、校驗前應分別調整好標準裝置指示器的零位、液壓扳手需要校驗的扭矩值（泵站上對應的壓力值）。

2、根據液壓扳手驅動方軸（套筒）尺寸的大小，選擇與之連接所用的轉換接頭。

3、仔細檢查手動高壓泵輸油管個快速接頭是否連接可靠，泵中是否有油。

4、將標準扭矩傳感器、工作臺機器轉換接頭與液壓扭矩扳手連接，固定在同一軸線上。

5、確認液壓扳手為校準方向后，找好反作用支點必須安全、可靠穩固。然后開始加載依據檢定規程對其進行校準。

具體液壓扳手校準方法：

1、將液壓扳手、扭矩傳感器放在扭矩檢定工作臺上，三者之間用連接軸和轉換接頭連好，連接過程中一定要注意使工作臺牢固穩定，并使扭矩傳感器與液壓扳手扭力軸線保持水平且嚴格要求同軸；

2、調整好相互位置后，把液壓扳手支承臂端與工作臺面固定牢靠，確保在給液壓扳手施加力的過程中，二者不發生相互位置的移動；

3、按液壓扳手額定扭矩值正確選擇標準扭矩傳感器的量程，安裝前應分別調整標準裝置和液壓扳手的壓力表的零位；

4、將液壓扳手正確安裝在標準裝置上，然后按照選定的檢定點逐級平穩地施加至額定扭矩值，讀出和記錄各點扭矩值，此規程至少進行三次；

5、每次施加至額定扭矩值后，卸除負載，檢查標準裝置和液壓扭矩扳手指示器回零情況，并重新調整零位。